# 切削データ

切削条件の項目、工程の種類、計算結果の値と使用する計算式を説明します。

Source: https://support.toolingmetrics.com/ja/library/reference/cutting-data/
Updated: 2026-10-28

**切削データ**は、工具アセンブリの1つの構成明細、1つの工程の種類、1つの被削材に対する加工条件を定義します。加工計算機が初期値として読み込み、段取り表が工程ごとに印刷する値の元になります。

:::caution[加工前に確認してください]
計算された切削速度、送り、切込み深さは、出発点となる値です。加工の前に、工具の形状、単位、切削条件、機械の制限を、工具メーカーのデータと自社の手順に照らして確認してください。詳しくは[利用規約](https://toolingmetrics.com/jpn/legal/terms)の第10条「工具データと加工に関する判断」を参照してください。
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## 項目

| 項目 | 説明 |
|---|---|
| **工程** | この切削データを適用する加工の種類です。下記の[工程の種類](#operation-types)を参照してください。 |
| **材料** | 材料ライブラリの被削材です。加工計算機とプロジェクトの工程で、適合する切削データを絞り込むのに使います。 |
| **単位系** | メートル系（mm、m/min）またはインチ系（in、sfm）です。すべてのパラメータ値は、選択した単位系で保存・表示されます。 |
| **Vc** | 切削速度です。m/min（メートル系）またはsfm（インチ系）。この工具と材料の組み合わせに対するメーカー推奨値です。 |
| **fz** | 1刃あたりの送り（フライス加工、穴あけ加工、リーマ加工）、または1回転あたりの送り（旋削加工、中ぐり加工、突切り加工）です。mmまたはin。 |
| **ap** | 工具軸方向の切込み深さです。mmまたはin。 |
| **ae** | 径方向切込み率で、切削径に対する百分率です。フライス加工のみ。 |
| **dm** | 加工径（工作物径または穴径）です。mmまたはin。旋削加工、中ぐり加工、突切り加工、溝入れ加工、ねじ切り加工のみ。 |

## 計算結果

次の値は上記の入力値から計算され、読み取り専用で表示されます。各値の求め方は[計算式](#formulas)を参照してください。

| 項目 | 記号 | 単位（メートル系 / インチ系） | 説明 |
|---|---|---|---|
| **主軸回転速度** | *n* | rpm | 有効切削径における回転速度です。 |
| **送り速度** | *vf* | mm/min / in/min | 工具または工作物の直線送り速度です。 |
| **材料除去率（MRR）** | *Q* | cm³/min / in³/min | 1分間に除去する材料の体積です。 |
| **等価切りくず厚さ** | *he* | mm / in | 等価平均切りくず厚さです。 |
| **切削動力** | *Pc* | kW / hp | 切削点での推定動力です。被削材の材料に比切削抵抗（*kc*）の値が登録されている場合のみ表示されます。 |
| **切削トルク** | *Tc* | Nm / ft·lb | 主軸の推定トルクです。*kc*がある場合のみ表示されます。 |

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## 工程の種類

| グループ | 工程 |
|---|---|
| **フライス加工** | 正面フライス加工、溝フライス加工、肩削り加工、倣いフライス加工、ディスクフライス加工 |
| **旋削加工** | 外径旋削加工、内径旋削加工、突切り加工、溝入れ加工 |
| **ねじ切り加工** | 外径ねじ切り加工、内径ねじ切り加工 |
| **穴加工** | 穴あけ加工、段付き穴あけ加工、深穴加工、円筒リーマ加工、輪郭リーマ加工、中ぐり加工、座ぐり加工、皿もみ加工、トレパニング加工 |
| **ブローチ加工** | 円形ブローチ加工、直線ブローチ加工 |

トレパニング加工とブローチ加工の切削データも、他の工程と同じようにVc、fz、ap、aeを保存します。ただし、加工計算機はこの2つのグループについて主軸回転速度、送り速度、その他の計算結果を求めないため、これらの工程の種類ではその項目が空欄になります。

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## 計算式

### 主軸回転速度

すべての工程に適用します。

| 単位系 | 計算式 |
|---|---|
| メートル系 | *n* = *Vc* × 1000 / (π × *Dw*) |
| インチ系 | *n* = *Vc* × 12 / (π × *Dw*) |

*Dw*（有効切削径）は、指定した切込み深さでの実際の切削径です。旋削加工、突切り加工、中ぐり加工、ねじ切り加工では*dm*と等しくなります。フライス加工では、次のとおり工具形状から求めます。

### 有効切削径（フライス加工）

| チップ形状 | 計算式 |
|---|---|
| 角形または平形 | *ap* ≥ *re*のとき *Dw* = *Dc*、*ap* < *re*のとき *Dw* = *Dc* − 2*re* + 2√(*ap*(2*re* − *ap*)) |
| ボールエンド | *Dw* = *Dc* × sin(arccos(1 − 2*ap* / *Dc*)) |
| 傾斜形（κr < 90°） | *Dw* = *Dc* + 2*ap* / tan(κr) |

### 送り速度

| 加工グループ | 計算式 |
|---|---|
| フライス加工、穴あけ加工、リーマ加工 | *vf* = *n* × *zeff* × *fz* |
| 旋削加工、中ぐり加工、突切り加工、溝入れ加工 | *vf* = *n* × *fz* |
| ねじ切り加工（メートル系） | *vf* = *n* × *tp*（*tp* = ねじピッチ、mm） |
| ねじ切り加工（インチ系） | *vf* = *n* / *tpi* |

### 材料除去率（MRR）

| 加工グループ | 計算式（メートル系） |
|---|---|
| フライス加工 | *Q* = *ap* × *ae* × *Dw* × *vf* / 100,000（*ae*は%） |
| 旋削加工、中ぐり加工 | *Q* = *Vc* × *ap* × *fz* |
| 突切り加工、溝入れ加工 | *Q* = *Vc* × *cw* × *fz*（*cw* = 切削幅） |
| 穴あけ加工 | *Q* = *Vc* × *Dc* × *zeff* × *fz* / 4 |
| リーマ加工、座ぐり加工 | *Q* = *Vc* × *ap* × *zeff* × *fz* × (1 − *ap* / *Dw*) |

### 切削動力

被削材の材料に比切削抵抗（*kc*）の値が必要です。

| 加工グループ | 計算式（メートル系） |
|---|---|
| フライス加工 | *Pc* = *ap* × *ae* × *Dw* × *vf* × *kc* / 60,000,000（*ae*は%） |
| 旋削加工、中ぐり加工 | *Pc* = *Vc* × *ap* × *fz* × *kc* / 60,000 |
| 突切り加工、溝入れ加工 | *Pc* = *Vc* × *cw* × *fz* × *kc* / 60,000 |
| 穴あけ加工 | *Pc* = *Q* × *kc* / 60,000 |
| リーマ加工、座ぐり加工 | *Pc* = *Vc* × *ap* × *zeff* × *fz* × *kc* × (1 − *ap* / *Dw*) / 60,000 |

### 切削トルク

| 単位系 | 計算式 |
|---|---|
| メートル系 | *Tc* = *Pc* × 30,000 / (π × *n*) |
| インチ系 | *Tc* = *Pc* × 16,501 / (π × *n*) |