切削データ

切削条件の項目、工程の種類、計算結果の値と使用する計算式を説明します。

更新日: 2026年10月28日

切削データは、工具アセンブリの1つの構成明細、1つの工程の種類、1つの被削材に対する加工条件を定義します。加工計算機が初期値として読み込み、段取り表が工程ごとに印刷する値の元になります。

項目

項目	説明
工程	この切削データを適用する加工の種類です。下記の工程の種類を参照してください。
材料	材料ライブラリの被削材です。加工計算機とプロジェクトの工程で、適合する切削データを絞り込むのに使います。
単位系	メートル系（mm、m/min）またはインチ系（in、sfm）です。すべてのパラメータ値は、選択した単位系で保存・表示されます。
Vc	切削速度です。m/min（メートル系）またはsfm（インチ系）。この工具と材料の組み合わせに対するメーカー推奨値です。
fz	1刃あたりの送り（フライス加工、穴あけ加工、リーマ加工）、または1回転あたりの送り（旋削加工、中ぐり加工、突切り加工）です。mmまたはin。
ap	工具軸方向の切込み深さです。mmまたはin。
ae	径方向切込み率で、切削径に対する百分率です。フライス加工のみ。
dm	加工径（工作物径または穴径）です。mmまたはin。旋削加工、中ぐり加工、突切り加工、溝入れ加工、ねじ切り加工のみ。

次の値は上記の入力値から計算され、読み取り専用で表示されます。各値の求め方は計算式を参照してください。

項目	記号	単位（メートル系 / インチ系）	説明
主軸回転速度	n	rpm	有効切削径における回転速度です。
送り速度	vf	mm/min / in/min	工具または工作物の直線送り速度です。
材料除去率（MRR）	Q	cm³/min / in³/min	1分間に除去する材料の体積です。
等価切りくず厚さ	he	mm / in	等価平均切りくず厚さです。
切削動力	Pc	kW / hp	切削点での推定動力です。被削材の材料に比切削抵抗（kc）の値が登録されている場合のみ表示されます。
切削トルク	Tc	Nm / ft·lb	主軸の推定トルクです。kcがある場合のみ表示されます。

グループ	工程
フライス加工	正面フライス加工、溝フライス加工、肩削り加工、倣いフライス加工、ディスクフライス加工
旋削加工	外径旋削加工、内径旋削加工、突切り加工、溝入れ加工
ねじ切り加工	外径ねじ切り加工、内径ねじ切り加工
穴加工	穴あけ加工、段付き穴あけ加工、深穴加工、円筒リーマ加工、輪郭リーマ加工、中ぐり加工、座ぐり加工、皿もみ加工、トレパニング加工
ブローチ加工	円形ブローチ加工、直線ブローチ加工

トレパニング加工とブローチ加工の切削データも、他の工程と同じようにVc、fz、ap、aeを保存します。ただし、加工計算機はこの2つのグループについて主軸回転速度、送り速度、その他の計算結果を求めないため、これらの工程の種類ではその項目が空欄になります。

すべての工程に適用します。

単位系	計算式
メートル系	n = Vc × 1000 / (π × Dw)
インチ系	n = Vc × 12 / (π × Dw)

Dw（有効切削径）は、指定した切込み深さでの実際の切削径です。旋削加工、突切り加工、中ぐり加工、ねじ切り加工ではdmと等しくなります。フライス加工では、次のとおり工具形状から求めます。

チップ形状	計算式
角形または平形	ap ≥ reのとき Dw = Dc、ap < reのとき Dw = Dc − 2re + 2√(ap(2re − ap))
ボールエンド	Dw = Dc × sin(arccos(1 − 2ap / Dc))
傾斜形（κr < 90°）	Dw = Dc + 2ap / tan(κr)

被削材の材料に比切削抵抗（kc）の値が必要です。

単位系	計算式
メートル系	Tc = Pc × 30,000 / (π × n)
インチ系	Tc = Pc × 16,501 / (π × n)